零件工藝規劃和數控仿真
基于模型的零件工藝規劃和數控仿真：零件工藝規劃是在工藝階段利用設計產生的設計模型進行后續的三維零件工藝設計、仿真驗證、現場的指導應用，提高生產準備的效率，提高工藝質量和工藝制造知識的有效積累。
生產線規劃和性能改進
生產線/車間布局設計和生產線性能仿真能夠對各種規模的生產系統和物流系統，包括生產線進行建模、仿真；可以對各種生產系統，包括工藝路徑，生產計劃和管理，進行優化和分析。可以優化生產布局、資源利用率、產能和效率、物流和供需鏈，考慮不同大小的訂單與混合產品的生產。
公差分析
西門子的數字化公差仿真軟件 VSA 是一個覆蓋產品設計、零件制造和裝配全過程的概念，包括配合間隙目標值的定義、零件定位方式和形位公差定義、制造裝配階 段的裝配偏差分析等，并且進一步延伸并影響到零件的模具設計、檢具設計、夾具設計和測量設計等。用于預測裝配過程的尺寸偏差，在制造物理零件或實際加工之前， 識別造成尺寸問題的根本原因，系統性地監控和改善產品制造質量。
質量規劃和驗證?
要求基于 PLM 系統實現對問題的定義、測量、分析、改善、控制環節進行記錄和追蹤并能夠和必要的產 品數據、工藝數據、制造數據以及設計變更、工藝變更以及測量變更相關聯，從而幫 助企業形成基于單一數據源的質量問題閉環管理。
車間制造執行系統
實現對于生產現場進行從工單下達到產品產出入庫的各個環節的管理和透明化，具有物流管理、工單管理、生產過程管理、生產數據采集、質量管理、設備管理、產品檔案、報表與KPI分析等功能。并具有與車間設備和自動化網絡高度集成的能力、與TCM系統和ERP系統集成的能力。
維護服務管理
Teamcenter MRO 解決方案提供了一些由客戶推動的增強功能以及一套全新的物料管理模塊，從而提高了性能，可以大大減少維修復雜商用與軍用產品相關的維護周期時間和成本，這些產品通常需要大量的資本投入，例如飛機、武器系統、船舶和發電站。